टर्मिनलब्लॉकएकसहायकउत्पादहैजिसकाउपयोगविद्युतकनेक्शनप्राप्तकरनेकेलिएकियाजाताहै,औरऔद्योगिकरूपसेकनेक्टरकेरूपमेंवर्गीकृतकियाजाताहै।औद्योगिकस्वचालनकीबढ़तीडिग्रीऔरऔद्योगिकनियंत्रणकीतेजीसेकठोरऔरसटीकआवश्यकताओंकेसाथ,टर्मिनलब्लॉकोंकीमांगधीरे-धीरेबढ़रहीहै।इलेक्ट्रॉनिक्सउद्योगकेतेजीसेविकासनेटर्मिनलब्लॉकोंकेउपयोगकोअधिकसेअधिकव्यापकऔरअधिकप्रकारबनादिया है।

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टर्मिनल ब्लॉकों का वर्गीकरण

टर्मिनल ब्लॉकों में विभाजित किया जा सकता है: WUK टर्मिनल ब्लॉक, यूरोपीय टर्मिनल ब्लॉक श्रृंखला, प्लग-इन टर्मिनल ब्लॉक श्रृंखला, ट्रांसफॉर्मर टर्मिनल ब्लॉक, बिल्डिंग वायरिंग टर्मिनल, बाड़ टर्मिनलों श्रृंखला, स्प्रिंग टर्मिनल श्रृंखला, रेल टर्मिनलों श्रृंखला, दीवार टर्मिनलों श्रृंखला के माध्यम से, फोटोइलेक्ट्रिक युग्मन टर्मिनलों श्रृंखला, 110 टर्मिनलों 205 टर्मिनलों, 250 टर्मिनलों 187 टर्मिनलों OD2.2 टोरस टर्मिनल, 2.5 टोरस टर्मिनल, 3.2 टोरस टर्मिनल, 4.2 रिंग टर्मिनल, 2 रिंग टर्मिनल, 6.4 रिंग टर्मिनल, 8.4 रिंग टर्मिनल, 11 रिंग टर्मिनल, 13 रिंग टर्मिनलों ध्वज श्रृंखला टर्मिनलों और म्यान श्रृंखला, रिंग टर्मिनलों, ट्यूबलर टर्मिनलों, टर्मिनल ब्लॉकों के सभी प्रकार, ताम्र पट्टी लोहा पट्टी (2-03, 4-03, 4-04, 6-03, 6-04). ज़रा रुको। वर्तमान में, सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया पीसीबी बोर्ड टर्मिनल, हार्डवेयर टर्मिनल, नट टर्मिनल, स्प्रिंग टर्मिनल

प्लास्टिक इन्सुलेशन सामग्री और टर्मिनलों के प्रवाहकीय भाग सीधे टर्मिनलों की गुणवत्ता से संबंधित हैं, और वे क्रमशः टर्मिनलों के इन्सुलेशन और चालकता को निर्धारित करते हैं। किसी एक टर्मिनल ब्लॉक की विफलता के परिणामस्वरूप पूरे सिस्टम इंजीनियरिंग की विफलता होगी। इस संबंध में कहने की जरूरत नहीं है, कई चेतावनी के मामले हैं, और Xiaobian उन्हें एक-एक करके नहीं देगा। परिशुद्धता संचालन के लिए एक सहायक उत्पाद के रूप में, गति नियंत्रण टर्मिनलों की गुणवत्ता हमेशा ग्राहकों द्वारा चिंतित होती है, और उन्हें प्रभावी ढंग से जांचने और रोकने के लिए कैसे चिंता का विषय बन गया है।

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टर्मिनल ब्लॉक के साथ सामान्य दोष

उपयोग के परिप्रेक्ष्य से, वह फ़ंक्शन जो प्राप्त किया जाना चाहिए वह है: संपर्क साइट आयोजित की जानी चाहिए, और संपर्क विश्वसनीय है। जहां इन्सुलेशन भाग का संचालन नहीं किया जाना चाहिए, इसे मज़बूती से अछूता किया जाना चाहिए। टर्मिनल ब्लॉकों की घातक विफलता के तीन सामान्य रूप हैं:

1. खराब संपर्क समस्या

टर्मिनल ब्लॉक के अंदर धातु कंडक्टर टर्मिनल का मुख्य हिस्सा है जो वोल्टेज, वर्तमान, या सिग्नल को बाहरी तार या केबल से कनेक्टर के अनुरूप संपर्क में प्रसारित करता है जो इससे मेल खाता है। इसलिए, संपर्क भागों में उत्कृष्ट संरचना, स्थिर और विश्वसनीय संपर्क प्रतिधारण और अच्छी चालकता होनी चाहिए। संपर्क भागों के अनुचित संरचनात्मक डिजाइन के कारण, गलत सामग्री चयन, अस्थिर मोल्ड, प्रसंस्करण आकार अल्ट्रा-गरीब है, सतह किसी न किसी है, सतह उपचार प्रक्रिया जैसे गर्मी उपचार चढ़ाना अनुचित है, विधानसभा अनुचित है, भंडारण और उपयोग वातावरण खराब है और ऑपरेशन अनुचित है, यह संपर्क भागों और संपर्क भागों के संभोग भागों में खराब संपर्क का कारण बनेगा।

2, गरीब इन्सुलेशन की समस्या

इन्सुलेटर की भूमिका संपर्क टुकड़ों को सही स्थिति व्यवस्था में रखना है, और संपर्क भागों से संपर्क भागों को इन्सुलेट करना और संपर्क टुकड़ों और आवास के बीच है। इसलिए, इन्सुलेशन में उत्कृष्ट विद्युत गुण, यांत्रिक गुण और प्रक्रिया बनाने के गुण होने चाहिए। विशेष रूप से उच्च घनत्व के साथ, लघुकृत टर्मिनल ब्लॉकों का व्यापक उपयोग, इन्सुलेटर की प्रभावी दीवार मोटाई पतली और पतली हो रही है। यह इन्सुलेशन सामग्री, इंजेक्शन मोल्ड सटीकता और मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए सख्त आवश्यकताओं को आगे बढ़ाता है। धातु की अधिकता, सतह धूल, फ्लक्स और अन्य प्रदूषण नमी की उपस्थिति के कारण सतह पर या इन्सुलेटर के अंदर, कार्बनिक सामग्री अवक्षेप और हानिकारक गैस सोखना झिल्ली आयनिक प्रवाहकीय चैनलों, नमी अवशोषण, लंबे फफूंदी, इन्सुलेशन सामग्री की उम्र बढ़ने और अन्य कारणों से बनाने के लिए सतह के पानी की फिल्म के साथ जुड़े हुए हैं, जो शॉर्ट सर्किट का कारण बनेंगे, रिसाव, टूटने, कम इन्सुलेशन प्रतिरोध और अन्य इन्सुलेशन प्रतिकूल घटनाओं.

3. गरीब निर्धारण

इन्सुलेटर न केवल इन्सुलेटर के रूप में कार्य करते हैं, बल्कि अक्सर उभरे हुए संपर्कों के लिए सटीक संरेखण और सुरक्षा भी प्रदान करते हैं, जबकि डिवाइस पर बढ़ते स्थिति, लॉकिंग और फिक्सिंग का कार्य भी करते हैं। खराब निर्धारण, प्रकाश तात्कालिक बिजली की विफलता के कारण संपर्क की विश्वसनीयता को प्रभावित करता है, गंभीर उत्पाद का विघटन है। विघटन का तात्पर्य किससे है? प्लग और सॉकेट और पिन और जैक संभोग राज्य में टर्मिनल ब्लॉक की अविश्वसनीय संरचना के कारण असामान्य अलगाव, जो बिजली संचरण और नियंत्रण प्रणाली के संकेत नियंत्रण के व्यवधान के गंभीर परिणामों का कारण होगा। अविश्वसनीय डिजाइन, गलत सामग्री चयन, मोल्डिंग प्रक्रिया के अनुचित चयन, गर्मी उपचार, मोल्ड, असेंबली, वेल्डिंग और अन्य खराब प्रक्रिया गुणवत्ता के कारण, असेंबली जगह में नहीं है, आदि खराब निर्धारण का कारण बनेंगे।

इसके अलावा, त्वचा कोटिंग, जंग, bumping, प्लास्टिक शेल किनारे, क्रैकिंग, संपर्क भागों के किसी न किसी प्रसंस्करण, विरूपण और अन्य कारणों से खराब उपस्थिति की उपस्थिति के कारण, खराब स्थिति लॉकिंग और मिलान आकार, प्रसंस्करण गुणवत्ता की खराब स्थिरता, अत्यधिक कुल अलगाव बल और अन्य कारणों से, यह भी एक आम बीमारी और कई बीमारियों है। इन दोषों को आम तौर पर निरीक्षण और उपयोग के दौरान समय पर पाया और अस्वीकार किया जा सकता है।

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टर्मिनल शॉर्ट-सर्किट दोषों का पता लगाने के लिए कैसे

तारों और टर्मिनल ब्लॉकों में दोष भी दोहन और शरीर (जमीन तार) के बीच शॉर्ट सर्किट के कारण हो सकता है या प्रश्न में स्विच के अंदर। निरीक्षण से पहले, आपको पहले यह देखना चाहिए कि क्या शरीर पर टर्मिनल सुरक्षित हैं, और फिर आप परीक्षण करने के लिए नीचे दिए गए चरणों का पालन कर सकते हैं।

1. पर और बंद तार की जाँच करें

पहले निकालें नियंत्रण कंप्यूटर ECU और सेंसर के दोनों किनारों पर टर्मिनल ब्लॉक, और उसके बाद टर्मिनलों के संबंधित टर्मिनलों के बीच प्रतिरोध को मापने। यदि प्रतिरोध मान इससे अधिक नहीं है 1 ओम, तार अगले चेक के लिए सामान्य है। तार प्रतिरोध को मापते समय, माप की सटीकता में सुधार करने के लिए तार को धीरे-धीरे ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों दिशाओं में हिलाना सबसे अच्छा होता है, और ध्यान दें कि अधिकांश तार टर्मिनलों के लिए, मल्टीमीटर सलाखों को कनेक्टर के पिछले छोर से डाला जाना चाहिए, लेकिन वाटरप्रूफ आस्तीन से सुसज्जित निविड़ अंधकार टर्मिनलों के लिए, कंगन को पीछे के छोर से नहीं डाला जा सकता है, क्योंकि थोड़ी सी लापरवाही डालने पर टर्मिनलों को विकृत कर देगी।

2. शॉर्ट सर्किट प्रतिरोध मूल्य की जाँच

सबसे पहले, निकालें नियंत्रण कंप्यूटर ECU और सेंसर के दोनों किनारों पर तार टर्मिनलों, और उसके बाद दोनों पक्षों और शरीर पर connecतकrs के टर्मिनल ब्लॉक के बीच प्रतिरोध मान को मापने। मापते समय, कंगन का एक सिरा शरीर से जुड़ा हुआ है, और दूसरे छोर को दोनों तरफ तार कनेक्टर पर मापा जाता है, और यदि प्रतिरोध मान से अधिक है 1 ओम, इसका मतलब है कि तार में शरीर के साथ कोई शॉर्ट-सर्किट दोष नहीं है।

3. टर्मिनल उपस्थिति और संपर्क दबाव निरीक्षण

सबसे पहले, प्रत्येक टर्मिनल को एक-एक करके हटा दिया जाना चाहिए, जांचें कि कनेक्टर टर्मिनलों पर जंग और गंदगी है या नहीं, और जंग और गंदगी के लिए साफ किया जाना चाहिए। फिर जांचें कि टर्मिनल टुकड़ा ढीला या क्षतिग्रस्त है या नहीं, क्या टर्मिनल दृढ़ता से तय किया गया है, और टर्मिनल को धीरे से खींचने पर ढीली घटना से मुक्त होना चाहिए। इसके विपरीत, यदि प्लग टर्मिनल जिसमें आवास छेद अन्य आवास की तुलना में बाहर खींचना आसान है छेद, आवास छिद्र हो सकता है उपयोग में खराब संपर्क विफलता का कारण।

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निवारक स्क्रीनिंग के लिए परीक्षण कैसे करें

टर्मिनल ब्लॉकों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने और उपरोक्त दोष समस्याओं की घटना को रोकने के लिए, उत्पाद की तकनीकी स्थितियों के अनुसार संबंधित स्क्रीनिंग तकनीकी आवश्यकताओं का अध्ययन और तैयार करने और विफलता को रोकने के लिए निम्नलिखित लक्षित विश्वसनीयता निरीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।

1. खराब संपर्क को रोकें

1) चालन का पता लगाना

सामान्य टर्मिनल ब्लॉक निर्माता उत्पाद स्वीकृति परीक्षण में यह प्रोजेक्ट नहीं है, और उपयोगकर्ता को आमतौर पर स्थापना के बाद चालन परीक्षण करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, यह अनुशंसा की जाती है कि निर्माताओं को बढ़ाना चाहिए 100% द्वारा उत्पादों के कुछ प्रमुख मॉडलों का बिंदु-दर-बिंदु चालन परीक्षण।

2) तात्कालिक रुकावट का पता लगाना

कुछ टर्मिनल ब्लॉकों का उपयोग गतिशील कंपन वातावरण में किया जाता है। प्रयोगों ने साबित कर दिया है कि केवल स्थैतिक संपर्क प्रतिरोध योग्य है, और यह गतिशील वातावरण में संपर्क की विश्वसनीयता की गारंटी नहीं देता है। क्योंकि योग्य संपर्क प्रतिरोध वाले कनेक्टर्स में अक्सर अभी भी कंपन और सदमे जैसे सिमुलेशन पर्यावरणीय परीक्षणों के दौरान तात्कालिक शक्ति होती है, इसलिए उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताओं के साथ कुछ टर्मिनलों की संपर्क विश्वसनीयता का आकलन करना सबसे अच्छा है। गतिशील कंपन परीक्षणों के लिए।

3) एकल छेद अलगाव बल का पता लगाने

एकल-छेद पृथक्करण बल किसके लिए संदर्भित करता है? पृथक्करण बल जो सम्मिलित अवस्था में संपर्क को स्थिर से स्थानांतरित करने के लिए परिवर्तित करता है, और पिन और जैक के बीच संपर्क को चिह्नित करने के लिए उपयोग किया जाता है। प्रयोगों से पता चलता है कि एक छेद का पृथक्करण बल बहुत छोटा है, और कंपन और शॉक लोड के अधीन होने पर सिग्नल को तुरंत बाधित किया जा सकता है। एक छेद के पृथक्करण बल को मापने की विधि संपर्क प्रतिरोध को मापने की तुलना में अधिक प्रभावी है। एकल-छेद पृथक्करण बल अंतर के साथ जैक का निरीक्षण, संपर्क प्रतिरोध का माप अक्सर अभी भी योग्य होता है। इस अंत के लिए, लचीले इंटरकैलेशन की एक नई पीढ़ी के विकास के अलावा संपर्क स्थिर और विश्वसनीय संपर्क भागों, उत्पादन संयंत्र नहीं होना चाहिए स्वत: सम्मिलन का उपयोग करें बल परीक्षणप्रमुख मॉडल के लिए मशीनबहु-बिंदु एक साथ माप, और बाहर ले जाना चाहिए 100% व्यक्तिगत जैक विश्राम के कारण सिग्नल रुकावट को रोकने के लिए तैयार उत्पाद के बिंदु-दर-बिंदु एकल-छेद पृथक्करण बल निरीक्षण।

2. गरीब इन्सुलेशन को रोकें

1) इन्सुलेशन सामग्री निरीक्षण

कच्चे माल की गुणवत्ता का इन्सुलेटर के इन्सुलेट गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इसलिए, यह विशेष रूप से कच्चे माल निर्माताओं की पसंद के लिए महत्वपूर्ण है, और लागत को कम करने के लिए सामग्री की गुणवत्ता को आंख मूंदकर खो नहीं सकता है आपको एक सम्मानित सामग्री चुननी चाहिए और सामग्री के प्रत्येक बैच के लिए बैच नंबर की सावधानीपूर्वक जांच करने के लिए, सामग्री प्रमाण और अन्य महत्वपूर्ण जानकारी सामग्री के उपयोग की traceability का एक अच्छा काम करते हैं.

2) इन्सुलेटर इन्सुलेशन प्रतिरोध की जांच

2012 तक, कुछ उत्पादन संयंत्रों ने निर्धारित किया कि एक तैयार उत्पाद में इकट्ठा होने के बाद विद्युत प्रदर्शन का परीक्षण किया जाएगा, और परिणामस्वरूप, इन्सुलेटर के अयोग्य इन्सुलेशन प्रतिरोध के कारण तैयार उत्पादों के पूरे बैच को समाप्त कर दिया जाना था। एक उचित प्रक्रिया होनी चाहिए 100%विसंवाहक की स्थिति में स्क्रीनिंग की प्रक्रिया।भागों को सुनिश्चित करने के लिए कि विद्युत प्रदर्शन योग्य है.

3. खराब निर्धारण को रोकने के लिए

1) Interchangeability जाँच

Interchangeability जाँच एक गतिशील जाँच कर रहे हैं. इसके लिए आवश्यक है कि मिलान प्लग और सॉकेट की एक ही श्रृंखला को इंटरपोलेट और कनेक्ट किया जा सकता है, जिसमें से यह पाया जाता है कि इन्सुलेटर, संपर्क भागों और अन्य भागों के आकार के कारण इंटरपोल, स्थिति और लॉक करने में विफलता है या नहीं, लापता भागों या अपर्याप्त असेंबली, आदि, और यहां तक कि घूर्णन बलों की कार्रवाई के तहत विघटन। इंटरचेंजेबिलिटी जांच की एक और भूमिका समय पर यह पता लगाना है कि क्या धातु की अधिकताएं हैं जो प्लग-इन कनेक्शन जैसे थ्रेड्स और संगीन के माध्यम से इन्सुलेशन गुणों को प्रभावित करती हैं। इसलिए, कुछ महत्वपूर्ण उपयोगों के लिए टर्मिनल ब्लॉक का 100% होना चाहिए इस तरह के प्रमुख घातक विफलता दुर्घटनाओं से बचने के लिए इस परियोजना में निरीक्षण किया गया।

2) धीरज टोक़ की जाँच

धीरज टोक़ निरीक्षण टर्मिनल संरचनाओं की विश्वसनीयता का आकलन करने के लिए एक बहुत ही प्रभावी निरीक्षण विधि है। अमेरिकी सैन्य मानक के रूप में MIL-L-39012 मानक निर्धारितियाँ मानक के अनुसार, नमूनों के प्रत्येक बैच को धीरज क्षण की जांच के लिए नमूना लिया जाना चाहिए to समय पर समस्याओं का पता लगाएं।

3) crimped तारों के पास परीक्षण

डेंसो में, यह अक्सर पाया जाता है कि व्यक्तिगत कोर क्रिम्प तार जगह में नहीं हैं, या स्थिति में भेजे जाने के बाद लॉक नहीं किया जा सकता है, और संपर्क अविश्वसनीय है। विश्लेषण का कारण क्या है?उसवहाँ burrs या गंदगी व्यक्तिगत बढ़ते छेद के पेंच दांतों पर जाम कर रहे हैं. विशेष रूप से, कारखाने के पिछले कुछ बढ़ते छेदों को एक प्लग सीट में विद्युत रूप से स्थापित किया गया है, और दोष खोजने के बाद, अन्य छेद क्रिम्पिंग तारों को स्थापित किया गया है। एक के बाद एक हटा दिया और प्लग सीट को प्रतिस्थापित किया जा सकता है। इसके अलावा, तार व्यास और क्रिम्प एपर्चर के अनुचित चयन के कारण, या क्रिम्पिंग प्रक्रिया की ऑपरेशन त्रुटि के कारण, यह उन दुर्घटनाओं का भी कारण बनेगा जहां क्रिम्प एंड फर्म नहीं है। इसके लिए, उत्पादन संयंत्र को चाहिएकी एक सामान्य परीक्षा आयोजित करेंके नमूने के सभी बढ़ते छेदपहुंचाया प्लग(सीट)कारखाने छोड़ने से पहले, अर्थात्, पिन या जैक के साथ तार भेजने के लिए लोडिंग और अनलोडिंग टूल का उपयोग करें स्थिति के लिए जाँचें कि क्या इसे तालाबंद किया जा सकता है. उत्पाद की तकनीकी स्थिति के अनुसार कसे हुए तार के तन्य शक्ति की एक-एक करके जांच की जाती है।

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अंत में लिखें

टर्मिनल ब्लॉक नींव हैं, और विश्वसनीय टर्मिनल ब्लॉकों के बिना, कोई विश्वसनीय सिस्टम इंजीनियरिंग नहीं है। रोकथाम और विश्लेषण प्रत्येक उद्यम के लिए एक आवश्यक प्रक्रिया है, टर्मिनल विश्वसनीयता स्क्रीनिंग के माध्यम से विफलता मोड और विफलता तंत्र की एक किस्म को खोजने के लिए, बड़ी संख्या में सीखे गए पाठों का विश्लेषण कर सकते हैं और विभिन्न प्रकार के छिपे हुए खतरों को खत्म कर सकते हैं, डिजाइन, प्रक्रिया, निरीक्षण और उपयोग में सुधार करने के लिए एक वैज्ञानिक आधार प्रदान करने के लिए, एक महत्वपूर्ण आधार की टर्मिनल तकनीकी स्थितियों को संशोधित और तैयार करना है, तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए अनावश्यक नुकसान को रोकने के लिए।